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（1）结皮情况严重：烟室部位与膨胀节下部位、下料管部位及分解炉膨胀结处结皮严重。
（2）安全问题：采用人工清除结皮的方法不仅效率低下且在烟室正压的情况下存在极大的人员烫伤烧伤的安全风险。
（3）传统清除方式效果不佳
1）人工钢钎清理结皮：人工清除法由工人手持钢钎人工清理，钢钎插入感到很软，但钢钎使不上劲；想插入一定深度又不容易，钢钎很快就烧红、变软，因此，热态清理很不顺手，碰上结皮速率高的时候，清理速度还赶不上结皮速度。同时存在极高的安全风险。
2）高压水枪清除结皮：结皮现象长期存在，若长期使用该方式降低回转窑的热效率，同时一旦操作不当存在高温气体和物料冲击伤人,需要配备必要的防护衣,安全帽。
3）空气炮：压缩空气能耗高，单独的压缩空气外力作用清理结皮效果不明显，仍然需要人工配合进行清理。
这几种清理方式效果不理想，同时治标不治本，结皮问题仍长期存在。
烟室
分解炉
提供磁力声能清灰疏堵装置解决方案, 根据烟室实际了解的结皮情况
少量压缩空气作为驱动源，流经磁力声能发声装置，通过圆盘发声装置转换成强大的磁力声场，扩音到达使用区，使物料在磁力声能的作用下环绕剥离或产生自发性运动脱离，从而达到预防和清理的目的，保证整个生产系统连续进行。
系统工艺流程设计简单，安装便捷，耗时短。
系统工艺流程设计简单，安装便捷，耗时短。
01在烟室斜坡层安装12台，两个斜坡面分别安装4台，竖直面安装4台，如下图所示：
第一组为：斜坡面4台+竖直面2台，共计6台；
第二组为：对面斜坡面4台+竖直面2台，共计6台；
烟室部分+分解炉部分 运行方式：
第一步：（第一组）6台磁力声能清灰器同时运行10分钟后停运；
第二步：（第二组）6台磁力声能清灰器同时运行10分钟后停运；
第三步：（第三组）4台磁力声能清灰器同时运行10分钟后停运；
然后系统重复第一步、、、循环运行。
【备注】：若结皮严重，建议三组同时保持长期运行，电气控制箱可以任意任意设定时间，操作简单。
在分解炉缩口处上方1m-1.5m位置安装，四周均匀分布安装4台，如下图所示：
1）第三组为：分解炉锥部四周分别安装1台，共计4台；
1）可以有效的清除和预防烟室和分解炉结皮。
2）大大降低了现场人工清理结皮的班次和劳动强度，同时避免了现场人员作业的安全风险。
3）降低了烟室运行维护费用，在保障烟室系统的安全稳定运行的同时，提高了水泥厂经营管理效益。